Tensione errante
La tensione si riferisce alla forza di trazione che agisce sulla direzione assiale del nastro e la sua espressione è la tensione del nastro. Durante il processo di avvolgimento del roving, affinché il roving venga avvolto senza problemi sulla bobina, la velocità di avvolgimento della bobina deve essere leggermente superiore alla velocità di uscita del rullo anteriore, quindi il nastro deve essere teso e la tensione generata. Durante l'avanzamento del nastro, è necessario superare la resistenza all'attrito sulla manica, sul braccio cavo e sul palmo del lingotto, quindi la tensione del nastro dal rullo anteriore alla bobina è diversa. La tensione di avvolgimento dal palmo alla bobina è la più grande, seguita dal braccio cavo, e la tensione di rotazione dal rullo anteriore al tubo superiore del mandrino è la più piccola.
Allungamento roving
Quando la tensione sul nastro è grande, il nastro verrà allungato a causa dello spostamento relativo tra le fibre interne e il grado di allungamento può essere espresso dall'allungamento ε.
Ε = [(l1-l2) / l2] × 100%
Dove: l1 —— La lunghezza misurata dell'avvolgimento spolina / m;
L2 —— La lunghezza calcolata dell'uscita del rullo anteriore / m.
Poiché la sezione di filatura è l'area di formazione del nastro, la torsione è piccola e instabile. Sebbene la tensione della sezione di filatura sia la più piccola, è la più facile da allungare. Piccoli cambiamenti nella tensione del roving influenzeranno sensibilmente la dimensione dell'allungamento, che influenzerà il peso e l'irregolarità del roving, quindi la tensione del roving dovrebbe essere mantenuta ad una dimensione appropriata durante la rotazione, il che non danneggerà l'uniformità del baffo di uscita. deve inoltre garantire una densità di avvolgimento sufficiente.
Rapporto tra tensione instabile e allungamento
La tensione del roving può essere determinata osservando visivamente la sezione di filatura. Se il nastro è stretto, la tensione è grande e se il gioco è allentato, la tensione è piccola. L'osservazione visiva è solo analisi qualitativa e non analisi quantitativa, quindi l'allungamento può essere utilizzato per riflettere indirettamente la tensione errante nella produzione.
I fattori che influenzano la relazione tra il cambiamento di tensione e il cambiamento di allungamento sono le materie prime, le varietà di filatura, la struttura e i materiali dell'ala del mandrino, se utilizzare falsi twister e la struttura e i materiali dei falsi twisters, la dimensione della sezione trasversale della macchina, l'avvolgimento dimensioni, velocità di processo, temperatura dell'officina Umidità, ecc. Quando viene adottato un certo metodo di falsa torsione e la temperatura e l'umidità nell'officina sono normali, l'allungamento errante può essere utilizzato come metodo indiretto per rilevare la tensione errante. A questo punto, l'allungamento dovrebbe essere controllato nell'intervallo dall'1,5% al 2,5%, il massimo non dovrebbe superare il 3% e la differenza nell'allungamento dovrebbe essere controllata entro l'1,5%.
In alcuni casi, il cambiamento di allungamento non è coerente con il cambiamento della tensione errante, come ad esempio
1) Quando la tensione è normale, aumentando la velocità del mandrino aumenterà la velocità di allungamento errante a causa dell'aumento del jitter nella sezione di filatura. Se il fattore di rotazione errante viene aumentato correttamente, l'allungamento errante può essere ridotto.
2) Quando la temperatura in officina è alta e l'umidità è alta, la resistenza all'attrito tra il roving e le parti della macchina aumenta, la tensione dell'avvolgimento aumenta e aumenta il diametro dell'avvolgimento. Allo stesso tempo, l'umidità riacquista la fibra e aumenta la coesione tra le fibre. Lo slittamento relativo causato da una certa forza esterna è destinato a diminuire, il che si riflette nella sezione di rotazione come debole. In questo momento, la tensione aumenta e l'allungamento non aumenta necessariamente.
3) In determinate condizioni, se si utilizza un falso tornado nella prima fila, non ha alcun effetto sulla regola che la prima fila della tensione errante sia maggiore della fila posteriore, ma ha una grande influenza sull'allungamento. Nella fila posteriore, quando è installato il falso tornado, l'allungamento della fila posteriore è maggiore di quello della fila anteriore.
Nei casi precedenti, la regolazione del processo corrispondente deve essere effettuata in base alla causa della modifica dell'allungamento.
Regolazione della tensione errante
In circostanze normali, quando la tensione della sezione di filatura è troppo piccola o troppo grande o l'allungamento del test supera l'intervallo specificato, è necessario regolare la tensione errante.
Nella macchina da presa intelligente, i parametri di impostazione possono essere regolati, mentre nella macchina da presa con dispositivo di formatura, dispositivo di cambio di velocità e dispositivo di compensazione della tensione, la tensione del filo piccola è troppo grande o troppo piccola, la posizione iniziale della cinghia della pistola di ferro può essere regolato. Spostare la cinghia del cannone di ferro all'estremità più piccola del cannone di ferro attivo, la velocità della bobina rallenta e la tensione diminuisce. Spostare la cinghia del cannone di ferro all'estremità larga del cannone di ferro attivo, la velocità della bobina aumenta e la tensione aumenta.
Quando la tensione del filo grande è troppo grande o troppo piccola, è possibile regolare l'ingranaggio di conversione dello stampaggio. All'aumentare del numero di denti, lo spostamento della cinghia diminuisce e la tensione aumenta; il numero di denti diminuisce, aumenta lo spostamento della cinghia e diminuisce la tensione del filo.
Quando la tensione del filo piccolo e del filo grande viene regolata correttamente, la tensione del filo medio è generalmente appropriata. Solo quando la correzione della curva della pistola di ferro è irragionevole, con conseguente grande scivolamento della cinghia nel mezzo della pistola di ferro o il diametro errante viene aumentato in diversi strati o il coefficiente di incoerenza del dispositivo differenziale non è uguale a zero, il la tensione del filo può superare l'intervallo specificato. La compensazione della tensione viene utilizzata per migliorare la tensione del filo.
Quando si lavora la fibra chimica, a causa del rapido restringimento elastico della fibra chimica dopo essere stata disegnata, se la tensione del roving è troppo grande, è facile produrre disegni inaspettati, che deterioreranno il nastro. Pertanto, nel caso di fibre chimiche pure o miste, la tensione di filatura dovrebbe essere inferiore a quella della filatura di puro cotone. In linea di principio, fino a quando il filo dal rullo anteriore alla parte superiore del mandrino non cade, utilizzare la minor tensione possibile. In generale, l'allungamento della tensione è negativo quando il filo è pieno e l'allungamento della tensione è preferibilmente nell'intervallo da + 1% a -1,5%.
Misure per migliorare l'eccessivo allungamento del roving
1) L'aumento dell'allungamento del roving causato dall'aumento della velocità del mandrino è dovuto all'aumento del jitter del roving dal rullo anteriore alla parte superiore dell'ala del mandrino. Il fattore di torsione del roving può essere opportunamente aumentato e la resistenza del roving può essere aumentata per ridurre l'allungamento del roving.
2) L'aumento dell'allungamento errante causato da alta temperatura e alta umidità è dovuto alla maggiore resistenza all'attrito sulla punta del mandrino e sul palmo della pressione, che provoca la tensione degli avvolgimenti e la tensione del nastro nel braccio cavo del mandrino aumentare. . Il numero di avvolgimenti rotanti sulla punta del mandrino e il palmo pressante possono essere ridotti per ridurre la tensione sulle due sezioni di filo. Se i requisiti non sono ancora soddisfatti, la torsione del roving può essere aumentata e la resistenza del roving può essere aumentata per ridurre l'allungamento del roving. Quando si adotta quest'ultima misura, il dispositivo di disegno del telaio rotante deve avere una pressione sufficiente per evitare che il disegno diventi duro.
Misure per ridurre la differenza di allungamento errante
1) Differenza di allungamento tra le tabelle
La temperatura e l'umidità irregolari nell'officina e il processo caotico tra le macchine possono causare eccessive differenze di allungamento tra le macchine. Pertanto, i parametri di impostazione di ciascuna macchina e il numero di denti dell'ingranaggio di conversione devono essere unificati. Sulla macchina da passeggio con dispositivo di cambio di velocità continuo della pistola di ferro, la tensione della cinghia della pistola di ferro deve essere costante. Per le singole macchine il cui allungamento supera quello specificato, è possibile regolare la posizione iniziale della cinghia della pistola di ferro e cambiare l'ingranaggio di formatura per allungarlo. La velocità è controllata all'interno dell'intervallo specificato.
2) Differenza di allungamento tra file anteriore e posteriore
Poiché la distanza dalla parte superiore della fila anteriore di ali di lingotto al rullo anteriore è maggiore di quella della fila posteriore, il jitter e la torsione della fila anteriore sono più gravi, quindi l'allungamento della fila anteriore è maggiore di quello della fila posteriore. Per ridurre questa differenza, è possibile prendere le seguenti misure: ① Far avvolgere la fila anteriore di fili di circa 3/4 giri sulla parte superiore del mandrino oppure 3 giri sul palmo della pressione e la fila posteriore di fili avvolgere 1/4 di giro sulla parte superiore del mandrino, o attorno al palmo della pressione per 2 giri, in modo che la tensione di avvolgimento nella fila anteriore aumenti e la tensione di rotazione diminuisca, il che non solo riduce l'allungamento del nastro sopra la punta del mandrino, ma aumenta anche il diametro di avvolgimento di ogni strato di spolina. Meno, per ridurre la velocità lineare dell'avvolgimento, riducendo così l'allungamento della fila anteriore di roving. ②Quando si alimenta con un contenitore grande, la fila posteriore di nastri viene accidentalmente disegnata grande e viene fornita la fila posteriore di mandrini; la fila anteriore di lamelle viene accidentalmente disegnata piccola, e la fila anteriore di mandrini viene fornita per ridurre la differenza di allungamento dei rovings anteriori e posteriori. ③ Regolare le specifiche dei falsi tornelli anteriori e posteriori.
3) Differenza di allungamento tra lingotto e lingotto
Questa differenza è principalmente causata dall'anomalia del mandrino, del mandrino e della bobina. Ad esempio, la flessione dei singoli mandrini e lo squilibrio dei bracci dei singoli mandrini fanno oscillare il mandrino; l'arco del palmo è incoerente e la pressione del filo è diversa in modo che il diametro di avvolgimento della bobina sia diverso; il diametro esterno della bobina è diverso, con conseguente velocità lineare dell'avvolgimento Diverso; il foro interno delle singole bobine è troppo consumato e ondeggiante; il canale del braccio cavo delle singole ali del mandrino non è liscio e la resistenza all'attrito aumenta, provocando l'allungamento del roving. Le ragioni sopra esposte possono aumentare la differenza di allungamento tra il lingotto e il lingotto. Al fine di ridurre questa differenza, il mantenimento di mandrini e mandrini deve essere rafforzato e il diametro esterno della bobina deve essere coerente. Se il foro interno della bobina è troppo consumato, deve essere sostituito immediatamente.
