Sep 02, 2020Lasciate un messaggio

Punti di produzione del filato a bassa torsione del rotore di cotone a bassa miscelazione

Problemi e controllo nel processo di produzione

01

Differenza di CVB tra i tubi

C'è una grande differenza nel CVB tra le bobine a torsione debole nella rotazione del rotore. I principali fattori di influenza sono la pressione negativa del rotore e lo stato di funzionamento del rotore. Nella filatura a rotore, la combinazione e l'avvolgimento delle fibre ha una certa influenza sull'uniformità inter-mandrino. Nel processo di coalescenza, se le fibre sono disposte in modo uniforme e strettamente dipende dal fatto che il movimento del serbatoio di condensazione del rotore sia regolare e regolare e se il rotore sia stabile a velocità costante. Tuttavia, nella produzione effettiva, un gran numero di impurità incorporate nella vasca di coagulazione, se non rimosse in tempo, farà deteriorare rapidamente la qualità del nastro, determinando un gran numero di nodi e dettagli grossolani regolari o irregolari. Il rafforzamento della pulizia della vasca di condensazione della tazza controrotante ha un effetto evidente sul controllo della differenza tra i mandrini.

02

Differenza nell'irregolarità della torsione

C'è una grande differenza nella torsione del filo di torsione debole filato dal rotore. Il motivo principale è che durante la filatura del filato del rotore a bassa torsione, la falsa torsione e la vera torsione sono ridotte rispetto al normale filato del rotore. L'uniformità della distribuzione della torsione nella stessa sezione trasversale del filo è correlata alla dimensione della torsione. Allo stesso tempo, a causa della differenza di stato del rotore, la differenza di torsione è grande. Le principali misure preventive sono rafforzare gli sforzi di manutenzione, garantire la coerenza del meccanismo di trasmissione della torsione del rotore, la tensione della cinghia di trasmissione è troppo grande e garantire l'effetto di torsione stabile.

03

Misure di controllo dell'onda meccanica di 17 cm di filo a torsione debole

L'onda meccanica di 17 cm di filo a torsione debole è un problema comune nella produzione, che è principalmente causato dall'accumulo di impurità nella vasca di coacervazione del rotore. Specificamente riflessa nell'aumento della sezione grossolana, la lunghezza d'onda della curva è generalmente di circa 17 cm calcolata in base al diametro della tazza del rotore di 54 mm. Le misure preventive sono aumentare il grado di pulizia della tazza controrotante, abbreviare il ciclo di pulizia, aumentare opportunamente la pressione negativa, migliorare la capacità di rimozione della polvere e rimozione delle impurità e ridurre l'accumulo di impurità nel serbatoio di condensazione del rotore.

04

Controllo della pressione negativa del rotore per ridurre i difetti improvvisi del filato

Il motivo principale è che la pressione negativa è troppo bassa, con conseguente scarsa rimozione delle impurità. Nel processo di produzione del rotore che gira un filato a torsione debole, la torsione è piccola, l'impurità non è facile da avvolgere nel filo, la pressione negativa è insufficiente, l'impurità si condensa nella scanalatura del rotore, con conseguente aumento evidente di grossolana e fine impurità. Le misure preventive sono per garantire una ventilazione regolare, stabilizzare la pressione negativa del rotore e ridurre il verificarsi di difetti improvvisi del filato.

Conclusione

Per ottenere un filato a torsione debole filato a rotore con cotone a bassa miscelazione, il processo di apertura, cardatura e stesura dovrebbe essere ragionevolmente configurato in base alle caratteristiche del cotone di bassa qualità e del cotone riciclato, come l'apertura, la cardatura e la stesura. In base alle caratteristiche di filatura del filato a torsione debole, i parametri di processo chiave come il diametro del rotore, la velocità, il coefficiente di torsione e il disco di resistenza alla torsione sono ottimizzati. Vengono prese misure per ridurre l'uniformità del filato e la differenza di torsione tra i tubi ed eliminare l'onda meccanica. Solo in questo modo il filato a torsione debole filato a rotore può essere filato senza intoppi, soddisfare i requisiti di qualità del servizio e ottenere migliori vantaggi economici.


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