Nel processo di tessitura, la pelatura è uno degli indicatori importanti per misurare la qualità dei filati. Un gran numero di dati nazionali ed esteri e pratiche di produzione quotidiana mostrano che il processo di avvolgimento è il processo con il più grande aumento della pelosità del filato, e la chiave per controllare la pelibilità è evitare la pelibilità generata dal processo di filatura da un ulteriore deterioramento in questo processo. Analizziamo le cause e influenzamo i fattori di pelibilità intorno al processo di avvolgimento dai seguenti aspetti e proponiamo contromisure per ridurre la pelibilità:
1. L'influenza dei parametri di processo di avvolgimento
(1) Velocità di avvolgimento
Con l'aumento della velocità dell'avvolgitore, la tensione del filato aumenta e il salto è grave. La collisione e l'attrito tra il filato e le parti di avvolgimento aumentano, con conseguente aumento della pelibilità. Pertanto, dalla considerazione di ridurre la pelibilità avvolgitore, dovrebbe essere
Scegli il più possibile una velocità di avvolgimento opportunamente bassa. Inoltre, in base all'esperienza, quando la velocità di avvolgimento aumenta a un certo livello, la pelibilità non aumenta più o diminuisce leggermente. L'analisi ritiene che ciò sia legato al funzionamento dell'apparecchiatura.
La stabilità e l'equilibrio dinamico sono legati ai cambiamenti di velocità. Il funzionamento stabile dell'apparecchiatura riduce la possibilità di collisione tra il filato e le parti di avvolgimento e riduce l'attrito, in modo che la pelibilità mostri una tendenza al ribasso. Pertanto, la velocità di avvolgimento deve essere selezionata in base al modello dopo aver testato il miglior valore.
(2) Distanza guida filata
La distanza guida del filato ha anche un certo effetto sulla pelosità del filato. La grande distanza guida del filato provoca l'ampio angolo di inclinazione tra il filato e la bobina quando il filato è unwound, che intensifica l'attrito e aumenta la pelibilità. La distanza della guida del filato è piccola, l'attrito quando il filato si sta distendendo
Una piccola forza di sfregamento può ridurre la pelibilità, ma troppo piccola influenzerà l'inserimento e la rimozione del tubo di filato.
(3) Tensione di avvolgimento
Nel processo di avvolgimento, la tensione di avvolgimento è un parametro importante per il controllo della pelibilità. Aumenta la tensione di avvolgimento, l'attrito tra il filato e le parti della macchina aumenta, con conseguente aumento della pelibilità, che è in una fase positiva con il numero di peli sul filato di avvolgimento
Spegni. Se la tensione di avvolgimento è bassa, la pelibilità prodotta dal filato sarà inferiore. Pertanto, nella condizione di non influenzare il normale funzionamento dell'avvolgitore, la tensione dell'avvolgitore dovrebbe essere opportunamente ridotta, il che è utile per ridurre la probabilità di pelibilità del filato e mantenere la forza e l'elasticità del filato.
2. L'influenza dei componenti degli avvolgibili
(1) Interruttore a palloncino
L'installazione di un demolitore a palloncino sulla macchina di avvolgimento svolge un ruolo importante nel ridurre la pelibilità del processo di avvolgimento. Può controllare efficacemente la tensione di rilassamento, ridurre le fluttuazioni e indebolire il filato, le parti di avvolgimento e l'aria.
Resistenza all'attrito, riducendo così la pelibilità.
(2) Materiale del serbatoio
Il materiale del tubo scanalato ha una grande influenza sulla pelibilità del filato. L'avvolgitore del tubo scanalato in acciaio produce la minor pelosità, seguita dal tubo scanalato in lega di alluminio, e il tubo scanalato bakelite è il peggiore. La superficie del tubo della depressione metallica è appositamente trattata per renderlo resistente all'usura
Prestazioni, ritenzione di forma e conduttività termica sono migliori delle trogoli di bakelite. Quando le condizioni lo permettono, l'uso di avvallamenti in acciaio è una misura tecnica semplice ed efficace per ridurre la pelibilità della confezione.
3. Altri fattori di influenza
(1) Temperatura e umidità dell'officina
La temperatura e l'umidità dell'officina hanno anche una certa influenza sulla pelibilità del filato. Le proprietà meccaniche del filato cambieranno dopo l'assorbimento dell'umidità, che influenzerà la pelibilità del filato. L'umidità è bassa, il fenomeno dell'elettricità statica è grave e
Repulsione reciproca, difficile da controllare e ridurre la pelibilità; alta umidità, fibre di filato sono facili da impigliare, influenzando la normale produzione. Mantenere una temperatura di 29 gradi centigradi e un'umidità relativa del 55% può migliorare le prestazioni di filatura.
(2) Gestione della produzione
La gestione operativa è la garanzia per ridurre la pelibilità del filato nel processo di avvolgimento. Lo stato dell'apparecchiatura avvolgitrice è la base per controllare la riduzione della pelibilità in questo processo. Pertanto, la gestione della produzione dovrebbe essere rafforzata per ridurre la crescita della pelibilità del filato. Prima di tutto, dovremmo gestire sistematicamente le materie prime, i processi, le attrezzature, il funzionamento e altri aspetti e standardizzare e implementare sistemi di gestione di base come il funzionamento, l'ispezione e la valutazione; in secondo luogo, implementare rigorosamente gli standard tecnici e gli standard di qualità per garantire che i componenti di processo soddisfino i requisiti, fare un buon lavoro di pulizia e mantenere i canali di filato e le parti a contatto con il filato sono lisci e puliti, riducendo così la pelibilità del filato.
Per riassumere, al fine di controllare efficacemente l'aumento della pelibilità nel processo di avvolgimento, è necessario mantenere buone condizioni di attrezzatura, impostare parametri di processo ragionevoli, garantire il ciclo di manutenzione e sostituzione delle attrezzature di filatura e utilizzare nuove attrezzature di alta qualità. Standardizzare l'implementazione di sistemi di gestione di base come il funzionamento, l'ispezione e la valutazione, controllare rigorosamente l'ambiente di officina e garantire l'implementazione efficiente e continua di software e hardware, in modo che la pelibilità del processo di avvolgimento possa essere controllata in modo efficace.
