La mercerizzazione è un processo in cui il tessuto di cotone viene trattato con una soluzione di soda caustica concentrata in una determinata condizione di tensione e le dimensioni richieste vengono mantenute, in modo che il tessuto possa ottenere una lucentezza simile alla seta.
1. Meccanismo di mercerizzazione
Quando la fibra di cotone mercerizzata viene trattata con soda caustica concentrata, a causa del piccolo volume di ione sodio, può entrare contemporaneamente nelle aree amorfe e cristalline della fibra, formando uno strato di idratazione attorno alle molecole d'acqua attorno allo ione sodio. Quando lo ione sodio entra nella fibra e si combina con la fibra, anche le molecole d'acqua vengono introdotte allo stesso tempo, provocando il violento gonfiore della fibra, costringendo il diametro della fibra di cotone ad aumentare, la lunghezza ad accorciarsi, e la fibra La piegatura longitudinale quasi scompare, la sezione trasversale della fibra cambia da forma a vita a forma quasi rotonda e l'intera fibra cambia da forma a striscia piatta a forma cilindrica. In questo momento, viene applicata una certa tensione. Dopo lo stiramento, l'uniformità della fibra aumenta, la levigatezza della superficie aumenta e il riflesso diffuso della fibra verso la luce prima di mercerizzare si trasforma in un riflesso più direzionale, che aumenta l'intensità della luce riflessa, in modo che il tessuto mostri una seta dopo mercerizzando, la cristallinità della fibra di cotone viene ridotta da circa il 70% prima della mercerizzazione al 50-60%. A causa della diminuzione della cristallinità della fibra, vengono prodotte buone prestazioni di tintura, nel frattempo vengono migliorate le prestazioni di tintura del cotone morto e la qualità dei prodotti di tintura viene migliorata. Migliora la stabilità dimensionale del tessuto, elimina lo stress interno e le rughe.
I principali agenti mercerizzanti sono: soda caustica, penetrante resistente agli alcali, acido acetico, ecc.
Funzione del penetrante resistente agli alcali: accelerare la bagnatura e la penetrazione della soluzione di alcali mercerizzante, migliorare l'effetto mercerizzante e migliorare la profondità, la luminosità, la pienezza e la lucentezza della tintura.
Tipi di macchine per mercerizzazione: macchina per mercerizzazione a rulli dritti, macchina per mercerizzare con clip, macchina per mercerizzare con clip per rulli dritti, macchina per mercerizzare cilindri per tessuti a maglia, macchina per mercerizzare a larghezza divisa per tessuti a maglia, macchina per mercerizzare a rulli diritti a processo corto, ecc.
2. Processo di mercerizzazione
1. Mercerizzazione di tessuti: ammollo in alcali concentrati → ventilazione → ammollo in alcali concentrati → ventilazione → (lavaggio di preriscaldamento) → rimozione degli alcali mediante espansione e punzonatura delle clip → rimozione degli alcali mediante lavaggio a rullo dritto → lavaggio a vapore → neutralizzazione → lavaggio con acqua → essiccazione
2. Mercerizzazione di tessuti a maglia: alimentazione a larghezza aperta → dispositivo di regolazione della trama fotoelettrica → scanalatura a rulli diritti → laminatoio pesante a due rotoli → laminatoio alcalino a cinque cilindri grandi → laminatoio pesante a due rotoli → alcali espandibili e assorbenti con clip → laminatoio pesante a due rotoli → box per lavaggio cestelli ad alta efficienza → laminatoio a due rulli leggeri → box per lavaggio a tamburi ad alta efficienza → laminatoio a due rulli leggeri → box per lavaggio a tamburi ad alta efficienza → laminatoio a due rotoli leggeri → box per lavaggio a tamburi ad alta efficienza box per lavaggio a tamburo → rotolamento a due rulli leggeri mulino → scatola lavaggio tamburo ad alta efficienza → laminatoio pesante a due rotoli → tessuto piatto in caduta.
3. Condizioni di processo di mercerizzazione
I principali parametri tecnologici della mercerizzazione includono: concentrazione di soda caustica, tasso di eccedenza di rotolamento, tempo di azione alcali, tensione di ordito, tensione di trama, tempi di lisciviazione e assorbimento degli alcali, temperatura di rimozione degli alcali, larghezza del tessuto che cade, valore del pH del tessuto che cade, ecc.
4. Precauzioni per la mercerizzazione
1. Prima della mercerizzazione, il grado di umidità e secchezza del tessuto deve essere uniforme. Quando si mercerizza un panno umido, la tolleranza al rotolamento del tessuto di cotone e della canapa è del 60% e quella del tessuto di cotone poliestere del 50%, in modo da garantire l'uniformità del liquido nelle parti sinistra, centrale e destra del tessuto.
2. Durante la mercerizzazione di un panno asciutto, il liquore alcalino deve essere completamente raffreddato dal telaio di ventilazione prima che il tessuto sia immerso e arrotolato per mantenere stabile la temperatura del liquore alcalino concentrato.
Durante la mercerizzazione, il tessuto dovrebbe sopportare una certa tensione in entrambe le direzioni di ordito e trama. Maggiore è la tensione, migliore è la lucentezza del tessuto e maggiore è la temperatura della dimensione.
4. Durante la mercerizzazione, il tessuto deve essere tenuto piatto per evitare arricciature, pieghe, ecc. Una volta testato, è necessario ripetere la riparazione della mercerizzazione.
Il processo di mercerizzazione del tessuto a maglia adotta generalmente la mercerizzazione del tessuto grigio o la mercerizzazione post singa. A causa del cattivo assorbimento d'acqua del tessuto, è necessario utilizzare un penetrante per rafforzare la permeabilità della soluzione concentrata di soda caustica e migliorare l'effetto mercerizzante.
6. Il valore del pH del tessuto mercerizzato viene spesso rilevato con un ampio indicatore o carta di prova per mantenere il tessuto il più possibile neutro e, se necessario, neutralizzato con acido durante il lavaggio.
7. La soda caustica concentrata (acido concentrato) ha gravi effetti corrosivi e brucianti sulla pelle umana. Il personale che contatta la soda caustica concentrata (acido concentrato) deve essere dotato dei necessari dispositivi di protezione. In caso di schizzi di soda caustica (o acido) sulla pelle o sugli occhi, devono lavarsi abbondantemente con acqua prima di andare in ospedale.
5. Valutazione dell'effetto mercerizzante
1) Lucentezza: è uno dei principali indici per misurare l'effetto estetico del tessuto mercerizzato, ma non esiste un metodo di prova uniforme e ideale. Allo stato attuale, la valutazione visiva è ampiamente utilizzata.
2) La microsection è stata utilizzata per osservare i cambiamenti morfologici.
3) Proprietà di adsorbimento
Un metodo a valore di bario: è un metodo di prova per misurare l'assorbibilità della fibra di cotone. Viene spesso utilizzato per testare l'aumento dell'assorbimento del tessuto dopo la mercerizzazione. Prendi un pezzo di campioni di stoffa mercerizzati e non mercerizzati, lavali con acqua calda e acqua fredda, asciugali, asciugali in 100-105 per 1 ora, elimina il peso costante, pesa esattamente 2 grammi ciascuno, tagliali in piccoli pezzi, metterli in un matraccio conico da 100 ml con tappo, aspirare 0,25 mol / l di idrossido di bario 30 ml nella bottiglia, coprire immediatamente la bottiglia, scuoterla di tanto in tanto. Dopo 2 ore, assumere 10 ml, prendere la fenolftaleina come indicatore, titolare con una soluzione standard di acido cloridrico 0,1 mol / l e calcolare il valore di bario.
B. Metodo di colorazione e tintura di iodio: i campioni con diversi valori di bario (100150) vengono trattati con una soluzione di iodio di una certa concentrazione o blu diretto 2b per creare una carta di colore, quindi la contaminazione e la profondità di tintura della soluzione di iodio dell'ignoto i campioni vengono confrontati con la cartella colori nota per valutare quantitativamente il valore di mercerizzazione del bario.
4) Stabilità dimensionale del tessuto: il metodo di restringimento viene utilizzato per testare il cambio di ordito e la lunghezza della trama del tessuto prima e dopo la mercerizzazione. Più piccolo è il restringimento, migliore è l'effetto mercerizzante.
6. Problemi di qualità comuni di mercerizzazione e soluzioni
1) Differenza di colore sinistra centrale destra
A. la differenza dell'effetto lana nella parte sinistra, centrale e destra del pretrattamento determina la differenza del contenuto di alcali in ciascuna parte del tessuto.
La concentrazione alcalina di ciascuna parte del serbatoio alcalino b-rolling è incoerente.
L'usura del laminatoio a C e del cilindro dell'aria non flessibile portano a un contenuto di liquido incoerente nelle parti sinistra, centrale e destra del tessuto
La differenza tra alcali sinistro, medio e destro ha causato la differenza degli alcali in ciascuna parte del tessuto.
E lavaggio dell'acqua insufficiente.
2) Il restringimento dell'ordito e della trama del tessuto è troppo grande.
Una concentrazione di alcali è troppo alta. (grande contrazione della trama di tessuto sottile)
B. amplificazione insufficiente (troppa tensione nella clip), con conseguente difficoltà di amplificazione della trama.
La tensione di ordito del rullo di tensione nel mezzo delle due scanalature di rotolamento degli alcali è troppo piccola, l'effetto mercerizzante dell'ordito del tessuto è scarso e il restringimento dell'ordito del tessuto è grande.
D. l'effetto di inzuppare gli alcali è scarso e il contenuto di alcali è troppo grande quando il tessuto fuoriesce dalla clip. Il restringimento del tessuto è grande se lavato con alcali alti e alte temperature.
E. la tensione dell'attrezzatura è troppo grande e la contrazione della trama del tessuto è grande.
3) Bordo spezzato, buco
A. la clip è usurata o non flessibile.
B. la traccia della clip non è allineata e la tensione a sinistra e a destra del tessuto è incoerente.
La larghezza della porta dell'uscita della clip C è troppo ampia,
D. l'ampiezza è troppo grande o troppo veloce.
E. il dispositivo di rilevamento o espansione dei bordi non è flessibile.
4) ausiliari
Nel processo di lavaggio e sbiancamento, il tensioattivo residuo sul tessuto viene danneggiato in presenza di alcali e il gruppo lipofilo raccoglie e contamina il tessuto, causando macchie di luce sulla parte del tessuto, che sono facili da formare macchie di colore dopo il trattamento morbido e la riparazione diretta.
