Nel processo di tessitura, nylon, poliestere e altri filamenti sintetici sono facili da formare un pezzo di lana vicino alla struttura curata e alla pala d'acciaio. Spesso, dozzine di singole fibre in un multifilamento sono solo rotte, mentre altre immagini di fibre sono Il coltello taglia come un pezzo rotto. Nei casi più gravi, diversi multifilamenti vengono "tagliati" insieme per formare un pezzo di lana e viene prodotta un'estremità rotta.
Il motivo principale di questo fenomeno è che le caratteristiche delle materie prime delle fibre sintetiche sono l'elevata resistenza alla trazione e la bassa resistenza al taglio.
Quando i filamenti prodotti su un filo vengono attorcigliati sull'altro filo, i filamenti non si rompono facilmente a causa della grande forza di estensione durante la separazione dei due filamenti, ma le fibre ritorte vengono tagliate. La forza è bassa ed è "tagliata".
In particolare, non c'è seta o seta a bassa torsione, le fibre sono scarsamente coesive, il monofilamento viene facilmente "tagliato" e la fibra tranciata torce altre fibre, "tagliando" quindi più fibre singole. Se non trattato in tempo, si accumulerà. In un pezzo di lana.
Per evitare la rottura del filo, è necessario impedire la produzione del filo nel processo di preparazione. In particolare, sono richiesti i seguenti requisiti:
1. Controllare rigorosamente la tensione di elaborazione del filo. Sotto la premessa di una buona formatura, la tensione di lavorazione del filo è leggermente inferiore. Il misuratore di tensione può essere utilizzato per misurare la tensione e il controllo all'interno della gamma dei requisiti di processo. Per lo strumento, premere il tubo di seta con il dito per rendere più facile lasciare un'impronta digitale. Se la tensione è troppo grande, il filo si ritrae a causa della perdita di tensione dopo l'elaborazione e la parete del tubo ne impedisce la retrazione. Il fenomeno "cracking" della singola fibra che è difficile da trovare.
2, la guida filo dovrebbe essere liscia e resistente all'usura e selezionare materiali ceramici ad alte prestazioni che non sono facili da generare elettricità statica, in modo da evitare l'abrasione delle fibre durante la lavorazione.
3, la polpa non è incollata nella premessa, la formazione del film è buona, per resistere all'attrito della guarigione e dei molari, in modo da non produrre peli.
4. Aumentare opportunamente il numero di telai curativi durante la tessitura. Secondo l'esperienza effettiva di produzione, se la densità dei ricci è maggiore di 8 / cm, è probabile che il filo venga prodotto a causa dell'attrito tra il filo e il filo, il filo e il filo. Se il numero di telai heald viene aumentato o vengono utilizzate doppie barre d'acciaio, la densità dei fili di ordito può essere ridotta per impedire la generazione di lana. È inoltre necessario cambiare periodicamente il telaio del guaritore per evitare che il filo di ordito venga "scheggiato" a causa della ruvidità del guaritore.
5. L'officina di tessitura dovrebbe mantenere una certa temperatura e umidità per evitare l'aumento dei filamenti dovuto all'elettricità statica generata dall'essiccazione dell'officina.
