La percentuale di fibre immature nel cotone occupa generalmente più del 50% della frequenza di pinzatura corta, e più del 50% delle fibre galleggianti nel processo di filatura sono causate da fibre immature. Un gran numero di neps e stelle bianche sono causati dai cambiamenti nella traiettoria di movimento della fibra immatura nel fascio di fibre, un gran numero di difetti di tintura irregolare e strisce orizzontali appariranno nella tintura del filato di cotone e nella tintura del cotone, con conseguente un gran numero di filati difettosi e tessuti difettosi, con conseguente un sacco di rifiuti. Pertanto, analizzando la percentuale di fibre immature, la percentuale di fibre immature nel cotone rappresenta generalmente più del 50% del tasso di pinzatura corta. Nel processo di filatura, più del 50% delle fibre galleggianti sono causate da fibre immature. Nodi e stelle bianche sono entrambi il risultato di cambiamenti nella traiettoria delle fibre immature nel fascio di fibre. Un gran numero di tinture irregolari e difetti orizzontali si verificheranno nella tintura del filato di cotone e nella tintura del cotone, con conseguente gran numero di filati e tessuti difettosi. , Causando un sacco di rifiuti. Pertanto, l'analisi del cambiamento della percentuale di fibra immatura è utile per il posizionamento di qualità del filato di cotone della filatura. Da un lato, può ridurre i costi di produzione e, dall'altro, può utilizzare razionalmente cotone di diversa qualità.
One-L'influenza del cotone grezzo sulla qualità dei filati
Secondo l'esperienza a lungo termine dell'utilizzo del cotone americano in grandi quantità, il numero di difetti del filato di cotone prodotti dal cotone raccolto a macchina è grande, in particolare il filato di cotone ha molti neps e nodi tozzo, e questi difetti sono difficili da rimuovere durante il processo di filatura. A volte anche se la filatura è aumentata Il costo di produzione del filato e dei neps di filato di cotone non sono stati notevolmente migliorati. Questo è sempre stato un problema molto difficile per il cotone raccolto a macchina per la filatura di alta qualità, meno neps. La pratica di produzione dimostra che i 200% di neps di filato di cotone prodotti dal cotone per la raccolta delle macchine sono il 10-40% in più rispetto ai neps del 200% prodotti dalla raccolta manuale del cotone. La maggior parte di questi neps sono utilizzati nella tessitura del processo successivo. Si esprime sotto forma di batuffoli di cotone. In termini di 140% dei neps, il filato di cotone prodotto dal cotone raccolto a macchina è il 10%-60% in più rispetto al filato di cotone prodotto dal cotone raccolto a mano. Allo stesso tempo, la pelosità del filato di cotone prodotto dal cotone raccolto a macchina è anche superiore a quella del cotone raccolto manualmente. 20-50% in più di peliness.
Particolarmente lunga hairiness è ancora più evidente. Tessuti a maglia tinti di alta qualità hanno molta paura di tale pelibilità e neps. Vale a dire, la necessità di tessuti a maglia di alta qualità per il filato di cotone è meglio non utilizzare la filatura di cotone raccolte a macchina. Filato. Poiché la fibra di questo tipo di filato di cotone ha il fenomeno della miscelazione del cotone con una buona maturità e scarsa maturità, ci sono differenze tra la fibra con buona maturità e la fibra con scarsa maturità nel filato di cotone.
Il tessuto non è uniforme, ed è generalmente vietato utilizzare tessuti scuri e di colore chiaro di tessuti a maglia, altrimenti i tessuti a maglia sono inclini a strisce orizzontali, particelle di capelli, palle di capelli e stelle bianche. Il miglior uso di questo tipo di filato di cotone è su tessuti a maglia, tessuti intrecciati, stoffa bianca e stoffa sbiancata, perché il numero di fibre estranee in questo tipo di filato di cotone è molto piccolo.
Negli ultimi anni, a causa del continuo rinnovamento della tecnologia di ginning, le persone al fine di inseguire la riduzione delle impurità del cotone e il bianco del cotone, e migliorare il grado al fine di migliorare i benefici economici, producendo così la pulizia della pelle del cotone. Secondo la pratica di produzione, revisione delle informazioni, e scambi tra pari, anche se la funzione del pulitore della pelle può rimuovere alcune impurità e rendere il cotone bello, danneggia seriamente la fibra di cotone, aumenta il tasso di lanugine, e aumenta anche il numero di impurità fini. Allo stesso tempo, rende il cotone grezzo più difficile nel processo di filatura. Non solo c'è un sacco di neps, ma anche le impurità fini sono difficili da eliminare allo stato ideale, non importa come i parametri di processo vengono modificati durante il processo di pulizia, che porta ad un aumento del numero di impurità fini nel filato e dà lo stile tessuto Hanno un impatto negativo. Attualmente, il mio paese utilizza cotone raccolto a macchina nello Xinjiang (la sesta divisione agricola). Rispetto al cotone raccolto manuale, le foglie di cotone e i gambi di cotone hanno più impurità ma anche molte fibre estranee.
Xinjiang cotone fibra straniera è 0.8 g/tonnellata. Procedendo dalla produzione effettiva, è meglio non utilizzare queste macchine per la raccolta del cotone e la pulizia percutanea.
Dopo la lavorazione del cotone raccolto a macchina, c'è un certo divario di qualità tra la qualità del cotone e la qualità del cotone raccolto manualmente, che si manifesta principalmente nella breve lunghezza del cotone, scarsa consistenza di maturità, scarsa pulizia, e tasso di pila breve Alto, alto nep, un gran numero di piccoli difetti, molti chip di semi portanti in fibra, e scarsa consistenza del colore del cotone. Nel processo di filatura del cotone raccolto a macchina, a causa dell'influenza del gran numero di piccoli difetti nel cotone, del gran numero di semi di fibra e dei difetti contenuti nella fibra, il processo di soffiaggio può aprire, rimuovere le impurità, rimuovere la lanugine corta e pettinare il cotone. Ovviamente limitato.
Due requisiti di filati diversi sulla qualità del cotone grezzo
Secondo le esigenze di qualità del cliente della nostra azienda, dopo la pratica di produzione, l'ispezione dei dati e gli scambi tra pari, vengono tratte le seguenti conclusioni:
1. Il contenuto di fibre estranee utilizzate negli spazi vuoti sbiancanti deve essere considerato con enfasi. Il contenuto di fibre estranee nel cotone varia in diversi paesi, regioni, aree di produzione e diversi metodi di raccolta e lavorazione. In termini di paesi e regioni, il cotone degli Stati Uniti, Australia, e alcuni Uzbekistan ha la minor quantità di fibre straniere.
2 Attualmente, il cotone domestico della nostra azienda è quasi fatto di filato di cotone da maglia tinto, quindi è meglio non usare cotone e cotone raccolti a macchina che sono stati puliti.
3. Per il cotone interno, il valore dei micronairi del cotone di primo e medio termine in alcune zone è superiore a 4,8, mentre il valore del micronaire del cotone di fine e medio termine è generalmente inferiore a 4,5 e i nepi sono di circa 300. Anche se il micronaire è a 4,5, gli indicatori fisici sono scarsi a causa di fattori come il clima e la varietà. Il contenuto di fibra straniera è generalmente alto (principalmente fibra di polipropilene), che ha un maggiore impatto sulla colorazione del panno e la pulizia elettrica e la cesoia. Nel processo di lavorazione, quasi tutti passano attraverso la macchina per la pulizia della pelle, anche se il contenuto di impurità è piccolo e luminoso , Il grado è più alto, ma il numero di neps, linters corti, fibre estranee fini, e impurità fine anche aumentare, che ha un impatto negativo sul processo di produzione del filato di cotone.
4. È possibile utilizzare un po 'di cotone con una qualità di colore inferiore e migliori indicatori fisici interni, e il costo relativo sarà inferiore. Ad esempio, l'ultima volta che ho acquistato diversi lotti di cotone da Yancheng, Jiangsu, anche se il grado di colore era basso, l'indice fisico intrinseco era buono, il valore SCI era alto e anche il valore di utilizzo era elevato.
5. Il cotone di primo e medio termine nello Jiangsu settentrionale ha indicatori fisici migliori (senza cotone pulito e lanugine), e un maggiore riguadagnamento dell'umidità, alcuni dei quali sono superiori a 10,0 in quasi tutti i lotti, il che porta disagi alla conservazione del cotone.
