La filatura a vortice a getto d'aria è una nuova tecnologia di filatura semi-libera sviluppata dalla società giapponese Murata sulla base della filatura a getto d'aria. Utilizza un flusso d'aria rotante ad alta velocità per avvolgere fasci di fibre nel filato, che presenta i vantaggi di un processo breve, meno manodopera, alta automazione e alta resa. È una delle tecnologie di filatura più potenziali nel 21 ° secolo.
Molti studiosi in patria e all'estero hanno fatto molte ricerche sul principio di formazione del filato, sulla struttura del filato e sullo sviluppo del prodotto della filatura a vortice a getto, ma la maggior parte delle materie prime utilizzate sono fibre di cellulosa rigenerata e il design della struttura dell'ugello è inferiore. Vi sono ancora alcuni problemi nella filatura di fibre di poliestere e cotone e le apparecchiature di filatura a vortice a reazione della Cina&dipendono fortemente dalle importazioni. Inoltre, la filatura del vortice a getto d'aria e la qualità del filato sono fortemente influenzate dalla temperatura e dall'umidità dell'ambiente, ma non vi sono ricerche sistematiche al riguardo. In questo documento, vengono condotti esperimenti di filatura sulla base dell'ugello di fibra di viscosa di filatura progettato dal gruppo di ricerca nella fase iniziale e vengono condotte ricerche pertinenti su poliestere, cotone e altre fibre. I contenuti principali sono i seguenti:
(1) Sono stati condotti esperimenti di filatura in diverse condizioni di aria compressa, temperatura e umidità dell'ambiente di filatura e riguadagnare umidità vagante. Sono stati studiati gli effetti dell'umidità della fibra e la temperatura e l'umidità dell'ambiente sulla spinnabilità e sulla qualità del filato. Si è concluso che per il modale e il poliestere, la gamma adatta di recupero dell'umidità della fibra era rispettivamente del 10% - 14%, 0,4% - 0,9%. Quando la temperatura ambiente dell'aria compressa e della filatura era di 20 ℃ - 30 ℃ e l'umidità relativa era del 45% - 65%, l'umidità della fibra poteva essere recuperata La proprietà della filatura è migliore e la qualità del filato migliora con l'aumento della temperatura.
(2) Basato su poliestere e fibra di cotone come materie prime, la pressione dell'aria di filatura, la distanza dalla ganascia anteriore all'ingresso dell'ugello e la distanza dall'ago guida al cono sono ottimizzate mediante test a fattore singolo. Nelle condizioni di prova, la pressione dell'aria di filatura adatta per filare il filato di poliestere, il filato misto poliestere 65/35 pettinato e il filato di puro cotone pettinato sono rispettivamente 0,55 mpa, 0,5 mpa e 0,5 mpa e la pressione dell'aria dalla mascella anteriore alla l'ugello è 0,5 MPa La distanza tra la bocca è rispettivamente di 14 mm-16 mm, 12 mm-14 mm e 12 mm; la distanza tra il perno guida e la parte superiore del corpo del cono è rispettivamente di 1,5 mm, 1 mm e 1 mm.
(3) In condizioni di rotazione adeguate, i parametri di struttura dell'ugello sono stati ottimizzati, tra cui la lunghezza del perno guida, la struttura della cavità del vortice, l'angolo dell'ugello, il diametro dell'ugello, il numero dell'ugello e l'angolo del cono mancia. È stata studiata l'influenza dei parametri sulla qualità del filato e sono stati ottenuti i parametri ottimali della struttura dell'ugello per diverse varietà di filatura È chiaro che la qualità di filatura può essere migliorata in una certa misura utilizzando l'ugello ottimizzato.
(4) Basato sul modello a spirale ideale del filato, la torsione del filato a vortice a getto d'aria è testata dall'analizzatore di finezza della fibra yg002c e la torsione e la filatura del filato di poliestere a filatura a vortice a getto d'aria e il filo di cotone puro pettinato sono ottenuto dall'adattamento di regressione Vengono discusse le equazioni di regressione della pressione dell'aria e della velocità di filatura e la relazione tra la forza del filato di vortice del getto d'aria e la torsione dell'involucro.
