Anche se il processo di soffiaggio dell'unità di cardatura è breve, il punto di contenimento non è inferiore a quello dell'apertura e della pulizia tradizionali. A condizione che una macchina abbia una singola funzione e il blocco di cotone non è abbastanza piccolo, forte apertura e pulizia con piccola spaziatura e alta velocità produrrà inevitabilmente alcuni fenomeni anomali. Ascoltiamo quali anomalie comuni incontrano i netizens e quali soluzioni hanno preso.
Anomalie comuni
La striscia grezza è corta e alta. Attraverso l'analisi quotidiana dei dati di prova, si può riscontrare che il tasso di crescita del cashmere nel processo di cardatura della cardatrice A186 è inferiore al 2%, mentre il tasso di crescita del cashmere nel processo di soffiaggio della cardatura è del 2% - 4%, e anche il tasso di crescita del cashmere in alcuni produttori è superiore al 6%, e la quantità totale di caduta nel processo di soffiaggio delle carte è generalmente elevato.
Ha basso contenuto di impurità e fibra ad alta disponibilità. La maggior parte dell'unità di cardatura soffiante è di tipo chiuso. Generalmente, poche persone prestano attenzione al dilatamento del rullo dopo l'installazione, messa in servizio o manutenzione auto piatta, che è principalmente scomodo perché è chiuso tipo e aspirazione collettiva. Il motivo è molto semplice, ma farà cadere bianca la pancia dell'auto di molti produttori.
Il rullo di cotone è facile da produrre fiori gemellanti. La spaziatura di processo tra il rullo di alimentazione e la scheda di alimentazione verrà modificata per controllare la fibra di alimentazione. A causa dell'alimentazione in fibra disordinata, in particolare l'alimentazione del cotone Yan, la differenza di struttura in fibra tra trasversale e longitudinale è grande. La cardatura dei mandrini appartiene alla cardatura di presa. La forza di presa deriva dall'interazione tra la piastra di alimentazione e il rullo di alimentazione. Se la forza di grip cambia, cambia anche l'effetto di carding di presa.
Ci sono un sacco di fibre lunghe nel fiore. Per il fiore della piastra di copertura, presteremo abitualmente attenzione alla quantità di fiore della piastra di copertura. La quantità di fiore della piastra di copertura è più, e il tasso di produzione è basso, quindi il costo è alto, quindi la quantità di fiore della piastra di copertura dovrebbe essere rigorosamente controllata. Il metodo di regolazione consiste nel regolare la velocità della piastra di copertura o la spaziatura del processo di uscita della piastra di copertura superiore posteriore. Tuttavia, se analizziamo attentamente il fiore di copertura, scopriremo che lo strato più interno del fiore di copertura ha un gran numero di fibre lunghe, o lo strato più esterno del fiore di copertura ha un mazzo di fibre di cotone pettinate, in particolare il cotone di base lungo e la fibra chimica. Ci sono troppe piastre di copertura, il costo è aumentato, la piastra di copertura è inferiore e la qualità non è buona. Più caduta, meno caduta, dovrebbe essere trattato in modo diverso.
Il processo di pulizia della rete di cotone non cambia mai. Per le imprese con una certa forza tecnica, prestano maggiore attenzione alla tecnologia del detergente rete di cotone e condurranno test e adeguamenti in base alla situazione specifica. Ma per i produttori con una forza tecnica debole, l'attenzione è scarsa o molto povera. Anche alcune aziende non hanno mai cambiato il processo o regolato da installazione per l'uso. Non importa quanti anni, varietà e altri processi sono stati regolati, il processo di pulizia della rete di cotone non è mai cambiato.
Coprire il ripieno. Le stesse materie prime, la stessa tecnologia, lo stesso tipo di abbigliamento di carta di copertura, ma facile da produrre carta di copertura abbigliamento inferiore riempimento nell'unità di soffietto carding, riempimento è principalmente mucchio corto e polvere, ma non nella carding machine A186.
Soluzione: controllo del flusso d'aria
Attrezzature diverse hanno diverse idee di design e caratteristiche. Per controllare il flusso d'aria e rendere stabile il flusso d'aria, la cosa più importante è controllare lo spessore dello strato limite del flusso d'aria o il flusso d'aria nella macchina di cardatura. Tuttavia, per la cardatrice, il flusso d'aria è difficile da misurare e non può essere visto o sentito, quindi il flusso d'aria può essere regolato e controllato solo attraverso la regolazione del processo. L'anonimato
Controllare la quantità di riempimento del flusso d'aria. Il flusso d'aria è integrato principalmente dall'area del rotolo di puntura, come la distanza di separazione tecnologica tra il rotolo di puntura e l'ingresso della piccola perdita inferiore, lo spazio tra l'ingresso della piastra di copertura posteriore e la piastra di copertura, lo spazio tra l'ingresso della grande perdita inferiore anteriore e il cilindro.
Controllare la quantità di flusso d'aria. La rotazione ad alta velocità del cilindro è la ragione principale del flusso d'aria, seguita dalla rotazione dei mandrini. Pertanto, il cambiamento di velocità del cilindro deve essere considerato in modo completo. L'aumento della velocità del cilindro ha molti vantaggi, ad alta velocità e ad alta resa, ma porta anche svantaggi, come l'aumento del flusso d'aria, l'ispessimento del flusso d'aria strato superficiale galleggiante, ecc.
Aumentare il rilascio del flusso d'aria. Prima di tutto, dovremmo fare uso dei vantaggi del pulitore della rete di cotone, regolarlo regolando ragionevolmente la spaziatura tecnologica del detergente rete di cotone, e quindi utilizzare altre aree di aspirazione dell'aria, come il dispositivo di aspirazione dell'aria sulla spina, il dispositivo di aspirazione dell'aria sotto il grande fondo di perdita, ecc.
Selezione dell'altezza del panno dell'ago. Alla stessa velocità del cilindro, maggiore è l'altezza dell'abbigliamento del cilindro, maggiore è il flusso d'aria, maggiore è la densità e maggiore è il flusso d'aria.
Ridurre la produzione di pile corte e aumentare l'eliminazione del mucchio corto
Nel processo di cardatura, la parte principale della lanugine è nell'area del rullo, del cilindro e della piastra di copertura, seguita dalla piastra di copertura fissa posteriore. La quantità massima di laint prodotta dal rullo è principalmente dovuta al fatto che il rullo viene utilizzato per tenere il pettine, e le fibre nel pettine sono disordinato fascio e bloccare fibre, e la forza di cardatura è grande, che è facile causare danni alla fibra. Pertanto, è necessario selezionare ragionevolmente la velocità del rullo e la spaziatura tecnologica delle parti del rullo, in particolare la spaziatura tecnologica del rullo e della piastra di alimentazione del cotone, e la spaziatura tecnologica del rullo e della piastra di alimentazione del cotone. La piastra di copertura posteriore fissa è anche facile da produrre fibra corta, soprattutto perché questa parte è rigida carding. Anche se è free carding, il divario di processo tra la piastra di copertura fissa posteriore e il cilindro è troppo piccolo per produrre fibra corta, e la capacità di pettinatura del rullo di spine è scarsa, con conseguente grande volume di fibra fascio, che è più facile da produrre fibra corta. Se i prodotti in fibra chimica sono filati, l'area è soggetta a produrre fogli rigidi.
Il modo convenzionale per eliminare la pila corta è principalmente attraverso il modo di coprire i fiori. La cardatrice Originale A186 (senza scheda di pre-card) adotta il tipo di maglia per il piccolo foro inferiore. Lo scopo di questo disegno è principalmente quello di eliminare alcune fibre corte. Tuttavia, a causa dell'equivoco del processo di ingresso del piccolo foro inferiore, la maglia del piccolo foro inferiore è bloccata seriamente, che non può raggiungere lo scopo di progettare la disposizione della fibra corta, ma influisce sulla qualità del prodotto. Successivamente, molti utenti hanno cambiato il tipo di maglia in tipo di piastra leggera, principalmente per evitare perdite e riempimenti del fondo. Nell'unità cardatura, a causa della velocità veloce del cilindro, la densità del cilindro e la piastra di copertura selezionata è alta, la quantità di fibra corta è anche grande, quindi la rimozione della fibra corta dell'unità di cardatura è principalmente attraverso il fiore della piastra di copertura, ma anche attraverso la funzione del detergente rete di cotone, in particolare il detergente per la rete di cotone anteriore. In questo momento, può essere regolato dal processo di pulizia della rete di cotone, come il processo di rimozione della polvere, il processo di piastra guida, la larghezza della porta di scarico, ecc.
