Il restringimento del tessuto si riferisce alla percentuale di restringimento del tessuto dopo il lavaggio o l'immersione. Il restringimento è un fenomeno in cui la lunghezza o la larghezza di un tessuto viene lavata, disidratata, asciugata, ecc. In un determinato stato. Il grado di restringimento coinvolge diversi tipi di fibre, la struttura del tessuto, le diverse forze esterne a cui il tessuto è sottoposto durante la lavorazione e simili.
Il più piccolo restringimento è costituito da fibre sintetiche e tessuti misti, seguito da lana, canapa, cotone, centrato, tessuto di seta che si restringe e il più grande è viscosa, rayon, tessuto di lana artificiale. Parlando oggettivamente, ci sono alcuni problemi nella riduzione e nello sbiadimento dei tessuti di cotone. La chiave è la finitura. Pertanto, i tessuti dei tessuti per la casa in genere sono pre-ridotti. Vale la pena notare che il trattamento pre-restringimento non significa che non si riduca, ma che il tasso di restringimento è controllato al 3% -4% dello standard nazionale e che il materiale intimo, in particolare la fibra naturale, si restringerà. Pertanto, nell'acquisto di abbigliamento, oltre alla selezione della qualità, del colore, del motivo del tessuto, dovrebbe essere noto anche il tasso di restringimento del tessuto.
Effetti di fibra e tessitura
Dopo che la fibra stessa ha assorbito l'acqua, avrà un certo grado di gonfiore. Generalmente, il gonfiore delle fibre è anisotropico (ad eccezione del nylon), ovvero la lunghezza viene ridotta e il diametro viene aumentato. La differenza percentuale tra la lunghezza del tessuto prima e dopo che è stata prelevata l'acqua e la sua lunghezza originale viene generalmente definita velocità di restringimento. Maggiore è la capacità di assorbimento dell'acqua, più intenso è il gonfiore e maggiore è il tasso di restringimento, peggiore è la stabilità dimensionale del tessuto.
La lunghezza del tessuto stesso è diversa dalla lunghezza del filato (filamento) utilizzato e la differenza nel rapporto di tessitura viene solitamente utilizzata per indicare la differenza tra i due.
Rapporto di restringimento (%) = [filato (filamento) lunghezza del filo - lunghezza del tessuto] / lunghezza del tessuto.
Dopo il lancio del tessuto, la lunghezza del tessuto viene ulteriormente accorciata a causa del rigonfiamento delle fibre stesse, con conseguente riduzione del tasso di restringimento. Il tasso di tessitura del tessuto è diverso e il tasso di restringimento è diverso. La struttura del tessuto e la tensione di tessitura del tessuto stesso sono diverse e la velocità di tessitura è diversa. La tensione di tessitura è piccola, il tessuto è stretto e spesso, il tasso di tessitura è grande e il tasso di restringimento del tessuto è piccolo; la tensione di tessitura è grande, il tessuto è allentato e leggero, il tasso di tessitura è piccolo e il tasso di restringimento del tessuto è grande. Nel processo di tintura e finitura, al fine di ridurre il tasso di restringimento del tessuto, il metodo di rifinitura pre-restringimento viene spesso utilizzato per aumentare la densità di trama e il tasso di tessitura viene aumentato in anticipo, riducendo così il tasso di restringimento del tessuto .
Causa del restringimento
(1) Quando la fibra viene filata o quando il filo viene tessuto e tinto, la fibra del filo nel tessuto viene allungata o deformata da una forza esterna e la fibra del filo e la struttura del tessuto generano stress interno e lo stato statico secco è rilassato. o stato di rilassamento umido statico o nello stato di rilassamento bagnato dinamico, stato di rilassamento completo, rilascio di diversi gradi di stress interno, fibra di filato e tessuto ritornano allo stato iniziale.
(2) Fibre diverse e i loro tessuti hanno diversi gradi di restringimento, principalmente a seconda delle caratteristiche delle fibre - le fibre idrofile hanno un maggiore grado di restringimento, come cotone, canapa, viscosa e simili; e il restringimento delle fibre idrofobe Lesser, come le fibre sintetiche.
(3) Quando la fibra è bagnata, viene gonfiata dall'azione del liquido ad immersione, in modo che il diametro della fibra diventi grande. Ad esempio, sul tessuto, il raggio di curvatura della fibra del punto intrecciato del tessuto è costretto ad aumentare, con conseguente riduzione della lunghezza del tessuto. Ad esempio, i batuffoli di fibra di cotone sotto l'azione dell'acqua, l'area della sezione trasversale è aumentata del 40 ~ 50%, la lunghezza è aumentata dell'1-2% e la fibra sintetica è di circa il 5% per il restringimento del calore, come l'ebollizione restringimento dell'acqua.
(4) Nelle condizioni di riscaldamento della fibra tessile, la forma e le dimensioni della fibra cambiano e si restringono, e non possono tornare allo stato iniziale dopo il raffreddamento, che si chiama restringimento del calore della fibra. La percentuale di lunghezza prima e dopo il restringimento del calore è chiamata velocità di restringimento del calore, generalmente misurata dal restringimento dell'acqua bollente, espressa come percentuale del restringimento della lunghezza della fibra in acqua bollente a 100 ° C; utilizzato anche in aria calda, aria calda a oltre 100 ° C La percentuale di restringimento misurata nel mezzo viene misurata anche dal vapore e la percentuale di restringimento viene misurata in vapore superiore a 100 ° C. La fibra ha anche prestazioni diverse a causa della struttura interna e della temperatura e del tempo di riscaldamento. Ad esempio, il tasso di restringimento dell'acqua bollente della fibra di fiocco in poliestere trasformato è dell'1%, il restringimento dell'acqua bollente del vinylon è del 5% e il rapporto di restringimento dell'aria calda del polivinilcloruro è del 50%. La fibra ha una stretta relazione con la stabilità dimensionale della lavorazione e dei tessuti tessili, fornendo alcune basi per la progettazione del post-processo.
Velocità di restringimento del tessuto generale
Cotone 4% - 10%;
Fibra chimica 4% - 8%;
Cotone poliestere 3,5% - 5 5%;
Il panno bianco naturale è del 3%;
Il panno blu è del 3-4%;
Il popeline è del 3-4,5%;
La stoffa per fiori è del 3-3,5%;
Il twill è del 4%;
La stoffa da lavoro è del 10%;
Il cotone artificiale è del 10%.
La causa del tasso di contrazione
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Materiale grezzo
Le materie prime del tessuto sono diverse e il tasso di restringimento è diverso. In generale, una fibra con una grande proprietà igroscopica si espande dopo l'immersione in acqua, ha un diametro maggiore, una lunghezza ridotta e una grande velocità di restringimento. Se la fibra di viscosa ha un tasso di assorbimento d'acqua fino al 13% e il tessuto in fibra sintetica ha una scarsa igroscopicità, il tasso di restringimento è piccolo.
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densità
La densità del tessuto è diversa e anche il tasso di restringimento è diverso. Se la densità di latitudine e longitudine è simile, anche la velocità di contrazione dell'ordito e della trama è vicina. Il tessuto ad alta densità presenta un grande restringimento nella direzione dell'ordito. Al contrario, la densità della trama è maggiore di quella del tessuto denso e anche il restringimento della trama è grande.
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Spessore del filato
Lo spessore del filato del tessuto è diverso e anche il tasso di restringimento è diverso. La percentuale di restringimento del filato grosso è grande e la contrazione del tessuto sottile è piccola.
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Processo produttivo
Il processo di produzione del tessuto è diverso e anche il tasso di restringimento è diverso. Generalmente, nel processo di tessitura e tintura del tessuto, la fibra viene allungata molte volte, il tempo di lavorazione è lungo e il tasso di restringimento del tessuto con una grande tensione applicata è grande e viceversa.
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Componente in fibra
Le fibre vegetali naturali (come cotone, canapa) e le fibre rigenerate (come la viscosa) sono più igroscopiche ed espandibili rispetto alle fibre sintetiche (come poliestere e acrilico), quindi il tasso di contrazione è più elevato, mentre la lana è dovuta alla struttura della scala della superficie della fibra. È facile da percepire e influire sulla sua stabilità dimensionale.
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Struttura del tessuto
In generale, la stabilità dimensionale dei tessuti è superiore a quella dei tessuti a maglia; la stabilità dimensionale dei tessuti ad alta densità è migliore di quella dei tessuti a bassa densità. Nei tessuti, generalmente il tessuto a trama semplice ha un rapporto di restringimento inferiore a quello del tessuto di flanella; nel tessuto a maglia, la struttura dell'ago piatto ha un rapporto di restringimento inferiore a quello del tessuto a coste.
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Processo produttivo
Poiché il tessuto è in fase di tintura, stampa e finitura, viene inevitabilmente allungato dalla macchina, in modo che sul tessuto sussista tensione. Tuttavia, il tessuto è facilmente alleviato dalla tensione dopo che è stato esposto all'acqua, quindi scopriremo che il tessuto si restringe dopo il lavaggio. Nel processo reale, generalmente utilizziamo il restringimento per risolvere questo problema.
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Processo di lavaggio
I trattamenti di lavaggio comprendono lavaggio, asciugatura e stiratura. Ognuno di questi tre passaggi influenza il restringimento del tessuto. Ad esempio, i campioni lavati a mano sono più stabili dimensionalmente rispetto ai campioni lavati in lavatrice e la temperatura del lavaggio influisce anche sulla stabilità dimensionale. In generale, maggiore è la temperatura, peggiore è la stabilità. Il modo in cui il campione viene essiccato ha un effetto relativamente grande sul restringimento del tessuto.
I metodi di asciugatura comunemente usati includono il metodo di asciugatura a goccia, il metodo di piastrellatura in rete metallica, il metodo di asciugatura a secco e il metodo di asciugatura a tamburo. Tra questi, il metodo di asciugatura a goccia ha la minore influenza sulla dimensione del tessuto, mentre il metodo di asciugatura a tamburo rotante ha la maggiore influenza sulla dimensione del tessuto e gli altri due sono al centro.
Inoltre, la scelta di una temperatura di stiratura adeguata a seconda della composizione del tessuto può anche migliorare il restringimento del tessuto. Ad esempio, i tessuti di cotone e lino possono essere migliorati nelle dimensioni mediante stiratura ad alta temperatura. Ma maggiore è la temperatura, meglio è. Per le fibre sintetiche, la stiratura ad alta temperatura non può migliorare il suo restringimento, ma ne danneggerà le prestazioni, come i tessuti duri e fragili.
