1. Nella produzione effettiva, le punte del filato del tubo sono normali. Dopo il processo di avvolgimento, i nip aumentano notevolmente. Il processo di avvolgimento produrrà improvvisi nipoti? Quali sono i principali fattori che influenzano?
Risposta: La filatura del filato durante la lavorazione dell'avvolgitore provoca anche improvvisi nip. Il motivo principale risiede nel:
1) Ci sono scanalature e sbavature nei passaggi del filo dei singoli mandrini degli avvolgitori, che sono causati da un forte attrito dei fili.
2) L'impostazione della tensione dell'avvolgitore è troppo grande, con conseguente eccessiva tensione del filo;
3) Improvvisamente un'umidità relativa troppo grande o troppo piccola nell'officina di avvolgimento o una rigidità dell'umidità troppo grande o troppo piccola produrrà improvvise nep.
4) L'eccessiva pelosità o l'eccessiva lunghezza dell'individuo o di una parte del filato causerà nipoti nel processo di avvolgimento.
5) I singoli mandrini dell'avvolgitore non sono flessibili nel sollevamento, la spolina non può essere sollevata dopo che il filo è rotto o la distanza tra la spolina e il tamburo scanalato è troppo piccola per causare un eccessivo attrito tra il filo della spolina.
2. Qual è il motivo per cui la testa di campionamento non viene tagliata quando Lofei passa dall'elettropulitura alla centrifuga?
Quando Lofei è fuori dalla fabbrica, il campionamento fisso deve essere eseguito 10 m dopo l'avvolgimento e tagliare il filo una volta, in modo che il tubo di carta avvolga prima un po 'di filatura, in modo che la filatura non vibri a causa della superficie irregolare del tubo di carta vuoto, con conseguente instabilità della rotazione del mandrino di campionamento nella vasca di rilevamento. Dopo la prima radura, il filo viene avvolto 120 me tagliato di nuovo. Ciò significa che è stato raccolto il diametro medio del singolo lingotto. Quindi in ciascun lingotto campione, vengono effettuati confronti. Finché la differenza di diametro tra un lingotto e altri lingotti supera il valore fisso interno, la media del lingotto anormale non è inclusa nella media ponderata e viene visualizzato un messaggio.
Se il primo taglio del filo deve essere impostato o meno attraverso il codice dell'architettura della macchina. Il secondo taglio deve essere disponibile e non può essere cambiato. Poiché il codice dell'architettura della macchina può essere impostato o modificato solo da personale addestrato, se lo si sposta in modo casuale, l'intero sistema causerà problemi non necessari, quindi di solito non consigliamo ai clienti di accedere alla finestra del codice dell'architettura. È possibile che gli operatori dell'impresa siano cambiati con noncuranza. Al momento, solo se è possibile avviare la scatola di controllo a freddo e ripristinare il valore di fabbrica, il problema sarà risolto.
3. In che modo Uster ha rilevato il primo errore zero? Può essere prevenuto? Come ripararlo?
Causa principale:
1) Il serbatoio di rilevamento non è pulito o presenta corpi estranei.
2) guasto del sensore o dell'hardware.
Come evitare:
1) La manutenzione del serbatoio di ispezione deve essere eseguita secondo il manuale di manutenzione.
2) L'elettrolita capacitivo non può essere utilizzato nella produzione di filati contenenti fibre conduttive.
3) Solventi come l'alcool non devono essere utilizzati per la pulizia di elettroliti fotoelettrici.
4) L'aria compressa deve essere priva di olio e acqua;
5) Nessun serbatoio di rilevamento contatto oggetti rigidi
Come riparare: può essere inviato a Uster Maintenance Station per la riparazione.
4. Ragioni e misure per l'elevato tasso di fallimento della torsione dell'avvolgitore Murata?
Analisi della ragione:
1) Il sensore del filo fotoelettrico accumula troppa polvere e fiori e il sensore rileva sempre l'esistenza del filo.
2) I fiori e la seta accumulati nel condotto di aspirazione influiscono sulla forza del vento, quindi la pressione negativa dell'ugello di aspirazione grande è troppo bassa per inalare il filo.
3) L'ugello di aspirazione grande è troppo grande per aspirare il filo e l'azione continua provoca errori di giunzione.
4) L'umidità relativa in officina è troppo elevata e l'adesione del filo è rafforzata, che è vicino alla superficie del filo. Le estremità rotte del filo non possono essere catturate dal grande ugello di aspirazione.
5) Il canale di aspirazione dell'ugello di aspirazione è bloccato dalla seta di ritorno e il filo non può essere catturato durante l'azione di cattura del filo.
Le misure:
1) Pulire il sensore del filo ogni giorno e pulire il sensore con acqua calda ogni settimana per evitare il falso rilevamento del sensore e influire sull'effetto di rilevamento.
2) Si consiglia di correggere la distanza tra l'ugello di aspirazione grande e il filo nel tempo e di regolare la vicinanza dell'ugello di aspirazione grande su 1,5 mm ~ 2,5 mm.
3) Controllo ragionevole dell'umidità relativa in officina. In generale, dovrebbe essere controllato a circa il 70%.
4) Pulire la polvere accumulata nella scanalatura dell'ugello di aspirazione grande, pulire l'ugello di aspirazione grande e afferrare il portafilo con benzina, quindi rimuovere il filo di ritorno bloccato.
5) Pulire la bobina nel passaggio del piccolo ugello di aspirazione.
In quinto luogo, perché i clienti riflettono il difetto e il taglio del filo?
Dopo ogni filo della bobina più chiaro, inevitabilmente ci saranno lamentele "taglio del filo difettoso", che è inevitabile e insormontabile. I difetti del filo del taglio mancante includono quanto segue:
1) Sotto la curva di schiarimento e la classificazione del difetto del filo non è impostata come "C" per rimuovere il difetto del filo, cioè un difetto del filo accettabile.
2) Ad esempio, i difetti del filato di B1-1, B1-2, B1-3, B1-4 e A1-2 vengono generalmente impostati come difetti del filato accettabili. Le fibre in fiocco difettose del filato sono ad alto contenuto e sono tutte fibre planctoniche. Nel primo avvolgimento del difetto del filo, le fibre planctoniche che attraversano passeranno attraverso il filtro elettronico e rimarranno sul filo. Tuttavia, i clienti a valle, sia piatti che a maglia, useranno questi filati, le fibre di plancton a valle originali hanno causato difetti del filato, a causa della seconda lavorazione, in fibre di plancton inverse e dopo l'occhio guida, saranno dovute alla raccolta di fibre di plancton, apparterrà in origine a B1-1, B1-2, B1-3, B1-4, difetti del filato A1-2, aumento. Il grado A4, B2 o C è dannoso per la qualità della filatura.
