Sebbene il processo di soffiaggio dell'unità di cardatura sia breve, il punto di contatto della tenuta non è inferiore a quello dell'apertura e della pulizia tradizionali. A condizione che una macchina abbia una sola funzione e che il blocco di cotone non sia abbastanza piccolo, una forte apertura e pulizia con una piccola spaziatura e un'alta velocità produrranno inevitabilmente alcuni fenomeni anomali. Quali problemi sorgeranno e come risolverli?
Problemi comuni nella produzione di cardatura
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Altezza pelo corta grezza
Attraverso l'analisi dei test, dell'esperienza o dei dati dei test giornalieri, si può scoprire che il tasso di crescita del cashmere nel processo di cardatura della carda A186 è entro il 2%, mentre il tasso di crescita del cashmere nel processo di cardatura è del 2% - 4 %, anche il tasso di crescita del cashmere in alcuni produttori è superiore al 6% e la quantità totale di caduta nel processo di cardatura del processo di cardatura è generalmente elevata.
02
Basso contenuto di impurità e elevata disponibilità di fibra
La maggior parte dell'unità carda soffiante è di tipo chiuso. In genere, poche persone presteranno attenzione allo spargimento dei rulli dopo l'installazione, la messa in servizio o la manutenzione di auto piane, il che è principalmente scomodo perché è di tipo chiuso e aspirazione collettiva. Il motivo è molto semplice, ma farà diventare bianco il ventre dell'auto di molti produttori.
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Il rullo di cotone è facile da produrre fiori intrecciati
La distanza di processo tra il rullo di alimentazione e la scheda di alimentazione verrà modificata per controllare la fibra di alimentazione. A causa dell'alimentazione disordinata delle fibre, in particolare dell'alimentazione del cotone Yan, la differenza della struttura delle fibre tra trasversale e longitudinale è grande. La cardatura dei mandrini appartiene alla cardatura a presa. La forza di presa deriva dall'interazione tra la piastra di alimentazione e il rullo di alimentazione. Se la forza di presa cambia, anche l'effetto di cardatura di presa cambierà.
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Ci sono molte fibre lunghe nel fiore di copertura
Per il fiore della piastra di copertura, presteremo abitualmente attenzione alla quantità di fiori della piastra di copertura. La quantità di fiori della piastra di copertura è maggiore e il tasso di produzione è basso, quindi il costo è elevato, quindi la quantità di fiori della piastra di copertura deve essere rigorosamente controllata. Il metodo di regolazione consiste nel regolare la velocità della piastra di copertura o la spaziatura del processo di uscita della piastra di copertura superiore posteriore. Tuttavia, se analizziamo attentamente il fiore di copertura, scopriremo che lo strato più interno del fiore di copertura ha un gran numero di fibre lunghe, o lo strato più esterno del fiore di copertura ha un mazzo di fibre di cotone pettinato, in particolare di cotone a fiocco lungo e fibra chimica. Ci sono troppe piastre di copertura, il costo è aumentato, la piastra di copertura è inferiore e la qualità non è buona. Più cadute, meno cadute, dovrebbero essere trattate diversamente.
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Il processo di pulizia della rete in cotone non cambia mai
Per le imprese con una certa forza tecnica, presteranno maggiore attenzione alla tecnologia del detergente per reti in cotone e condurranno test e adattamenti in base alla situazione specifica. Ma per i produttori con una forza tecnica debole, l'attenzione è scarsa o molto scarsa. Persino alcune aziende non hanno mai modificato il processo o adattato dall'installazione all'utilizzo. Indipendentemente da quanti anni, le varietà e altri processi sono stati adeguati, il processo di pulizia della rete di cotone non è mai cambiato.
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Riempimento della piastra di copertura
Le stesse materie prime, la stessa tecnologia, lo stesso tipo di abbigliamento per carte da copertina, ma facile da produrre abbigliamento per carte da copertina fondo riempimento nell'unità di cardatura soffiaggio, il riempimento è principalmente di velluto corto e polvere, ma non nella carda A186.
Condizioni di regolamento
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Controllo del flusso d'aria
Attrezzature diverse hanno idee e caratteristiche progettuali diverse. Per controllare il flusso d'aria e rendere stabile il flusso d'aria, la cosa più importante è controllare lo spessore dello strato limite del flusso d'aria o il flusso d'aria nella carda. Tuttavia, per la carda, il flusso d'aria è difficile da misurare e non può essere visto o sentito, quindi il flusso d'aria può essere regolato e controllato solo attraverso la regolazione del processo.
Controllare la quantità di riempimento del flusso d'aria. Il flusso d'aria è integrato principalmente dall'area del rullo di puntura, come la distanza di separazione tecnologica tra il rullo di puntura e l'ingresso della piccola perdita inferiore, lo spazio tra l'ingresso della piastra di copertura superiore posteriore e la piastra di copertura, lo spazio tra l'ingresso della perdita inferiore anteriore anteriore e il cilindro.
Controlla la quantità di flusso d'aria. La rotazione ad alta velocità del cilindro è la ragione principale del flusso d'aria, seguita dalla rotazione dei mandrini. Pertanto, la variazione della velocità del cilindro deve essere considerata in modo esaustivo. L'aumento della velocità del cilindro presenta numerosi vantaggi, alta velocità e alto rendimento, ma comporta anche svantaggi, come l'aumento del flusso d'aria, l'ispessimento dello strato superficiale flottante del flusso d'aria, ecc.
Aumentare il rilascio del flusso d'aria. Prima di tutto, dovremmo sfruttare i vantaggi del detergente per reti in cotone, regolarlo regolando ragionevolmente la spaziatura tecnologica del detergente per reti in cotone, quindi utilizzare altre aree di aspirazione dell'aria, come il dispositivo di aspirazione dell'aria sul rullo a spina, il dispositivo di aspirazione dell'aria sotto il grande fondo di perdita, ecc.
Selezione dell'altezza del tessuto dell'ago. Alla stessa velocità del cilindro, maggiore è l'altezza dell'abbigliamento del cilindro, maggiore è il flusso d'aria, maggiore è la densità e maggiore è il flusso d'aria.
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Ridurre la produzione di pelo corto e aumentare l'eliminazione di pelo corto
Nel processo di cardatura, la parte principale della lanugine si trova nell'area del rullo, del cilindro e della piastra di copertura, seguita dalla piastra di copertura fissa posteriore.
La massima quantità di lanugine prodotta dal rullo è dovuta principalmente al fatto che il rullo viene utilizzato per trattenere il pettine, e le fibre nel pettine sono fasci disordinati e bloccano le fibre e la forza di cardatura è grande, che è facile da causare danni alle fibre. Pertanto, è necessario selezionare ragionevolmente la velocità del rullo e la spaziatura tecnologica delle parti del rullo, in particolare la spaziatura tecnologica del rullo e della piastra di alimentazione del cotone, e la distanza tecnologica del rullo e della piastra di alimentazione del cotone.
La piastra di copertura fissa posteriore è anche facile da produrre fibra corta, principalmente perché questa parte è cardatura rigida. Sebbene sia cardatura libera, il divario di processo tra la piastra di copertura fissa posteriore e il cilindro è troppo piccolo per produrre fibra corta e la capacità di pettinatura del rullo della spina è scarsa, risultando in un grande volume di fibra del fascio, che è più facile da produrre corto fibra. Se i prodotti in fibra chimica vengono filati, l'area è soggetta a produrre fogli rigidi.
Il modo convenzionale per eliminare il pelo corto è principalmente attraverso il modo di coprire i fiori. La carda originale A186 (senza scheda pre cardata) adotta il tipo a maglie per le perdite inferiori di piccole dimensioni. Lo scopo principale di questo design è quello di eliminare parte della fibra corta. Tuttavia, a causa dell'incomprensione del processo di entrata della piccola perdita inferiore, la rete della piccola perdita inferiore viene bloccata seriamente, il che non può raggiungere lo scopo di progettare il drenaggio della fibra corta, ma influisce sulla qualità del prodotto. Successivamente, il fondo a perdita ridotta del tipo a rete è stato sostituito con il tipo a piastra leggera, principalmente per evitare di riempire il fondo della perdita.
Nell'unità cardante, a causa della velocità elevata del cilindro, la densità del cilindro e della piastra di copertura selezionata è elevata, anche la quantità di fibra corta è grande, quindi la rimozione della fibra corta dell'unità di cardatura avviene principalmente attraverso il coperchio fiore piatto, ma anche attraverso la funzione del detergente per reti in cotone, in particolare il detergente per reti in cotone frontale. In questo momento, può essere regolato dal processo di pulizia della rete di cotone, come il processo di rimozione della polvere, il processo di piastra guida, la larghezza della porta di scarico, ecc.
