
Spago da pesca multifilamento in nylon 210d / 4
Tipi di filo | Denier / PLY | Applicazioni |
Filo da cucito industriale in poliestere | 840D/3, 1000D/3, 1500D/3, 2000D/3 | scarpe, borse, capispalla, tende, pelletteria, prodotti industriali |
Nylon Pesca Spago | 210D/3, 210D/6, 210D/9, 210D/12, 210D/15, 210D/18, 420D/2 | Industria della pesca commerciale, rete, maglieria a mano, cucito, cintura, reti da pesca, borse, ecc. |
Pesca in poliestere Spago | 210D/3, 210D/6, 210D/9, 210D/12, 210D/15, 210D/18, 420D/2 | Industria della pesca commerciale, rete, maglieria a mano, cucito, cintura, reti da pesca, borse, ecc. |
Filo da ricamo in poliestere | 108D/2, 120D/2, 150D/2, 150D/3 | Fodera per ricamo su indumento, uncinetto, punto croce, ricamo, lavoro a maglia, cucito, bustina di tè, tessitura, ecc. |
Alta resistenza, buona lucentezza, uniformità della fibra monofilamento, basso restringimento, non sbiadiscono, ecc., La produzione di spago in poliestere e spago in nylon da 210D / 3, 210D / 6, 210D / 9, 210D / 12, 210D / 15, 210D / 18, 420D / 2.


2, punti di controllo della qualità del processo di pettinatura
1. Punti di controllo della qualità del processo di preparazione della pettinatura
(1) La qualità del rotolo piccolo è migliore. Il rotolo piccolo dovrebbe avere una struttura uniforme, strati trasparenti, un rotolo antiaderente e un buon orientamento delle fibre. È molto importante controllare il numero ed i tempi totali di stesura del composito, che può migliorare completamente la rettilineità e la levigatezza della fibra; tuttavia, se i tempi di stesura sono troppo grandi, è facile far maturare la fibra e attaccare il rotolo quando il rotolo piccolo si svolge.
(2) Padroneggia la regola pari. A seconda delle caratteristiche di cardatura dei ganci prima della cardatura e dopo la cardatura, il numero di processo di preparazione della pettinatura deve essere pari, generalmente due.
2. Punti di controllo qualità della pettinatrice
(1) L'essenza del posizionamento della piastra dell'arco è separare il punto più stretto del rullo dopo l'ultima fila di denti dell'ago del passaggio del cilindro. Il posizionamento tardivo farà sì che il rullo separato si riversi nei viticci che vengono afferrati dall'ultima fila di denti dell'ago del cilindro e portati nel noil.
(2) Scegliere il modo e la lunghezza di alimentazione corretti ① scegliere il modo giusto in base ai requisiti di qualità delle varietà di filatura. Il tasso di caduta dell'alimentazione all'indietro è significativamente superiore a quello dell'alimentazione in avanti. ② Normale legge, indipendentemente dall'alimentazione in avanti o all'indietro, lunga lunghezza di alimentazione, alta resa e scarsa qualità della rete di cotone; breve lunghezza di alimentazione, bassa resa e buona qualità della rete di cotone.
(3) È uno dei fattori importanti che influenzano la produzione e la qualità della pettinatrice. La resa è elevata quando la quantità è elevata, ma influisce sulla qualità della cardatura. È necessario selezionare e impostare la capacità di pettinatura e i requisiti di qualità dei diversi modelli di pettinatrici.
(4) La regola generale del controllo scientifico del tasso di zero è che il tasso di zero della pettinatrice è alto, la qualità del nastro di cotone è buona e la qualità del filato è buona. Ma dal punto di vista del risparmio di cotone e della riduzione dei costi, un tasso di rumorosità troppo alto significa costi elevati. È necessario combinare i requisiti di qualità del filato con il contenuto del test del noil, controllare ragionevolmente il tasso di noil e cercare di controllarlo il più basso possibile con la premessa di soddisfare i requisiti di qualità.
(5) Il compito principale della pettinatrice per controllare i nodi, le impurità e il tasso di fibra corta è eliminare le fibre corte, i nodi e le impurità. Esiste una correlazione positiva tra la qualità del nastro pettinato e la qualità del filato finito. È un modo efficace per controllare la qualità del nastro pettinato per testare la qualità del nastro pettinato in base al ciclo e per ridurre l'errore di fase e l'errore dell'occhio. La fabbrica eliminerà il frammento non qualificato di set singolo e occhio singolo secondo lo standard di controllo interno.
(6) Quando l'intervallo di cardatura deve essere accuratamente rilevato e regolato, devono essere eseguiti contemporaneamente due aspetti di ispezione e regolazione: uno per garantire la coerenza dell'intervallo di cardatura di ciascun occhio e l'altro per garantire la coerenza degli intervalli sinistro, medio e destro del cilindro a occhio singolo.
Il processo di pettinatura è l'ultimo processo per eliminare e pettinare i prodotti pettinati. Solo conoscendo e padroneggiando i punti di controllo della qualità del processo di pettinatura, possiamo implementare meglio il controllo della qualità della pettinatura e il controllo dei costi. I principali punti di controllo del processo di preparazione sono il miglioramento della rettilineità e del parallelismo della fibra GG, e il piccolo volume è qualificato senza adesione; i punti principali della pettinatrice sono pettinare ragionevolmente, rimuovere il più possibile nodi, impurità e fibre corte e ridurre il più possibile il noil.
Solo conoscendo e padroneggiando i punti chiave del controllo di qualità di ogni processo, gestendo e controllando ogni processo secondo misure e metodi scientifici di controllo della qualità e ottimizzando costantemente il processo, possiamo gettare una buona base per il controllo di qualità di ogni processo .
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